銷售德國(guó)HYDAC熱交換器HEXS610-30-00原廠

在終端設(shè)備制造商的影響范圍內(nèi)。它們通過內(nèi)部電源裝置解決電源問題，或者在低功率設(shè)備的情況下通過墻壁電源解決電源問題。這意味著每個(gè)網(wǎng)絡(luò)插座旁邊還必須至少有一個(gè) 230 V 插座。以太網(wǎng)供電 (PoE) 消除了終端設(shè)備電源連接和墻壁電源的需要。 跳線類別用于通過網(wǎng)絡(luò)電纜向網(wǎng)絡(luò)中的終端設(shè)備供電。使用以太網(wǎng)供電，電源通過現(xiàn)有的雙絞線電纜和 RJ45 連接器通過線路側(cè)以太網(wǎng)接口提供給終端設(shè)備。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，

如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設(shè)計(jì)的換熱器，如刮面式換熱器、轉(zhuǎn)盤式換熱器和空氣冷卻器等。

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換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無相變時(shí)，以逆流的平均溫差最大順流最小。

在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí)，由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此流體的進(jìn)出口溫度相等，這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關(guān)了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯(cuò)流和折流等流向。

在傳熱過程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱系數(shù)是一個(gè)重要的問題。熱阻主要來源于間壁兩側(cè)粘滯于傳熱面上的流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側(cè)形成的污垢層，金屬壁的熱阻相對(duì)較小。 　增加流體的流速和擾動(dòng)性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數(shù)。但增加流體流速會(huì)使能量消耗增加，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協(xié)調(diào)。為了降低污垢的熱阻，可設(shè)法延緩污垢的形成，并定期清洗傳熱面數(shù)據(jù)和用于供電的電力通過電纜一起傳輸?shù)浇K端設(shè)備合適的電纜類型關(guān)注功率等級(jí)，這反映在類別 (CAT) 1 至 8 中。應(yīng)該注意的是，較高的類別會(huì)自動(dòng)覆蓋其下方所有網(wǎng)絡(luò)電纜類別的性能參數(shù)。

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