德國HYDAC板式換熱器HEX S610-30-00/G1維修保養(yǎng)

HEX S610-30-00/G1德國賀德克HYDAC板式換熱器感應密封氣體壓力。調(diào)壓器給EGR型主閥執(zhí)行機構(gòu)提供了恒定的負載壓力源。當指揮器關(guān)閉時，負載壓力通過固定限流孔注入主閥彈簧使主閥塞處于緊閉狀態(tài)。當儲罐密封氣體壓力達到指揮器彈簧的設定點時，指揮器閥膜移動，打開指揮器閥塞，仍以平均流速進行計算。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。

如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。設備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術(shù)應用的價值補償。同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗形單流程的接管都固定在壓緊板上，注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性。并通過指揮器閥芯排放板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。

在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止執(zhí)行機構(gòu)的部分負載壓力?；虮话惭b在運行條件可能會超過技術(shù)規(guī)格及相應銘牌給定限值的工況中，或在相鄰管道或管道連接處壓力會超過其額定值的條件下使用該調(diào)壓器，將可能因聚積氣體逸出或承壓部件爆炸而導致個人傷害、設備損壞或泄漏。若要避免此類人身傷害或設備損壞，需采用泄壓或限壓設備液體注入儲罐時通常會發(fā)生這種情況。該小型固定限流孔使1098型執(zhí)行機構(gòu)底部維持在一個較高的負載壓力。主閥閥膜的上下壓力差推動閥膜上移，打開主閥，使密封氣體通過主閥排至蒸發(fā)氣回收系統(tǒng)真空源以控制儲罐密封壓力。當儲罐密封氣體壓力開始趨于穩(wěn)定，指揮器彈簧調(diào)節(jié)使指揮器閥塞關(guān)閉。這就使負載壓力源通過固定限流孔填滿1098型執(zhí)行機構(gòu)兩端